Anlægsplan for lossepladser

Forberedelse

 

I henhold til den faktiske situation på stedet kombineret med vores mangeårige byggeerfaring med lignende projekter, på grund af de eksisterende byggeforhold på stedet, er storskala byggeri umuligt. I lyset af dette projekts karakteristika har vi omhyggeligt studeret den faktiske situation på stedet i mange gange og kombineret med konstruktionstegningerne. Anmod om byggeplanen for dette projekt.

 

Konstruktionen af ​​dette projekt omfatter to dele: civilingeniør og anti-nedsivningsteknik. Anlægsarbejdet omfatter hovedsageligt opførelsen af ​​nivelleringssystemet og ringvejsprojektet til lossepladsen; Anti-nedsivningsprojektet omfatter hovedsageligt deponeringsanlæggets anti-nedsivningsanlæg, perkolatdræning Konstruktion og installation af anlægget, grundvandsdrænsystem samt lossepladsgasopsamlings- og drænsystem. Da anlægsteknik og nedsivningsbekæmpelse hører til to forskellige erhverv, vil vi kræve, at hvert byggeteam viser deres styrker, opdeler arbejdskraft og samarbejder og koordinerer internt, hvilket kan undgå den dårlige koordinering mellem bygge- og anlægsarbejder og anti-nedsivningsbyggeri. opførelse af lignende projekter i fortiden. Dette medfører forsinkelser i byggeperioden og påvirker kvaliteten af ​​projektet.

 

2. Den daglige byggevolumen og driftstidsplan for anti-nedsivningsprojektet

 

2.1 Byggevolumenplan

I henhold til udbudskravene for dette projekt, kombineret med det byggeudstyr og den tekniske styrke, har vi investeret i dette projekt. Den daglige byggevolumen for anlægsarbejder er sat til 5000m3, og den daglige byggevolumen af ​​anti-nedsivningsarbejder er sat til 3000m2. Dette tal er det gennemsnitlige antal faktiske arbejdsdage i byggeperioden. Der er en indkøringsproces i den tidlige byggefase, og byggehastigheden vil være forholdsvis langsom. Efter indkøringsperioden vil byggehastigheden gradvist accelerere. Anti-nedsivningssystemet i dette projekt er komplekst, med mange procedurer, stor mængde teknik og mange tværgående koordinering. Under selve byggeprocessen bør den tilpasses passende efter den faktiske byggesituation. Tilpasningen af ​​byggeperioden skal være i overensstemmelse med den planlagte tilpasning af arbejdsstyrken og mekanisk udstyr for at realisere den glatte forbindelse mellem de forreste og bageste processer og den strømlinede drift. (Hvis ejeren har andre krav til byggeperioden, tilpasses det efter den faktiske situation).

 

Daglig byggevolumen for at opfylde kravene for hele projektets varighed)

 

2.2Tilrettelæggelse af byggetid

Ifølge min tidligere byggeerfaring vil byggetiden blive arrangeret fra kl. 6:00 om morgenen til kl. 19:00 om aftenen, og en to-timers arbejds- og hviletid vil blive arrangeret kl. .

byggeplan

6:00—11:30	Byggetid
11:30—13:00	Frokostpause
13:00—17:00	Byggetid

 

Hvis ejeren har andre arbejdstidsordninger, vil han aktivt samarbejde, tilpasse arbejdstiden og overholde deponeringsanlæggets overordnede arbejdsplan.

 

3. De vigtigste byggemetoder for hvert underpunktsprojekt

 

A Byggeri Nedbør

 

Grundvandsstanden i dette projekt er relativt høj. I henhold til stedets situation vælges nedbørsmetoden med udfældning af store brønde som hjælpemiddel og udfældning af lette brønde som supplement.

 

Krav til konstruktionsafvanding: Under anlægsarbejdet bør det sikres, at nedbøren er foran og nedgravningen bagved, og den tørre nedgravningsdrift altid opretholdes. Gør et godt stykke arbejde med afvanding og dræning af overfladevand og regnvand for at forhindre, at overfladevand løber ned i renden. At sikre en kontinuerlig og stabil afvanding gennem hele byggeperioden.

 

Light Well Site Afvanding

 

I henhold til jordlagets egenskaber og dybden af ​​sænkning af grundvandsniveauet vælges det omfattende.

 

A.1Krav til let brøndpunktkonstruktion

(1) Brøndpunktsrørene kan arrangeres i enkeltrækket, dobbeltrækket eller ringformet arrangement. Inden brøndpunktkonstruktionen skal du udføre pumpetesten på stedet for at bestemme afvandingsruten og indsende den til tilsynsingeniøren.

 

(2) Grundgravens gravedybde skal kontrolleres over 0,5 meter af nedbørsvandstanden. Kontrolpunktet for de ringformede og dobbeltrækkede brøndpunkter er i midten af ​​fundamentgraven eller renden, og enkeltrækkets brøndpunkter styres ved den nederste kant af begge sider af fundamentgraven.

 

Hvis brøndpunktets vandsugningshovedrør krydser trafikovergangen, skal du træffe foranstaltninger for at forhindre knusning for at sikre normal drift af brøndpunktssystemet og opfylde trafikkravene.

 

(4) Placeringen af ​​pumpelegemet skal arrangeres under hensyntagen til indvirkningen af ​​brøndpunktsudfældning på tilstødende bygninger og rørledninger. Vandet fra brøndpunktet skal overholde forskrifterne, og det er strengt forbudt at strømme eller trænge ned i jordlaget. Opsæt observationsbrønde inden for nedbørsområdet, hvis antal og placering er inkluderet i brøndanlæggets design og sendes til tilsynsingeniøren til godkendelse.

 

(5) Brøndrøret til observationsbrønden bør installeres i samme grundvandsmagasin og i samme dybde som brøndpunktrøret og bør inspiceres (såsom testpumpning efter vanding) for at gøre observationsresultaterne pålidelige.

 

B Jordarbejde Byggeri

 

B.1 Rengøring af stedet

Det er opdelt i vegetationsrydning og muldjordsrydning. Dette omfatter overfladen af ​​alle områder, der skal ryddes til byggegrunde, såsom permanente og midlertidige arbejder, lagerpladser på stedet og steder designet til at blive brugt som lagre.

 

Ryd op i trærødder, ukrudt og andre forhindringer angivet af tilsynsingeniøren i udgravningsprojektområdet.

 

Vegetationsrydningen på overfladen af ​​projektets byggeplads i reservoirområdet skal udvides til den maksimale udgravning vist på konstruktionstegningen. En afstand på mindst 5m fra ydersiden af ​​kantlinjen eller bygningens kantlinje fundament (eller foden af ​​påfyldningsskråningen).

 

Til vegetationsrydning af projektet i dette reservoirområde strækker rækken af ​​trærødder, der skal graves, sig til en afstand på 3m fra den maksimale udgravningskantlinje, fyldningslinje eller ydersiden af ​​bygningsfundamentet vist på konstruktionstegningen.

 

Alt brændbart materiale, der ikke er værdiansat, skal forbrændes hurtigst muligt, og de nødvendige brandforebyggende foranstaltninger skal træffes.

 

Stk. 5. Alle flytninger, der ikke kan brændes op, eller som i alvorlig grad påvirker miljøet, skal nedgraves i det af ejeren anviste område.

 

B.2 Tmålelinjen

Inden byggestart skal ejeren tilrettelægge relevante afdelinger og byggeenheder til at aflevere pæle og ledninger samt stille måle- og kontrolpunkter til rådighed. Efter at pælen er tilsluttet, bør konstruktionsenheden genmåle hovedpælenes stabile position, antal og retning, og bør tilføje de nødvendige beskyttelsespæle så hurtigt som muligt og lave en overdragelsesjournal, således at i tilfælde af tab og skade, rettidig og nøjagtig supplerende måling og genopretning. Hvis det er nødvendigt, opstil vagtpæle og lav optegnelser som de originale materialer til færdiggørelsen af ​​projektet.

 

I henhold til det af ejeren oplyste nivelleringspunkt skal der måles et midlertidigt nivelleringspunkt for hver 100 meter, og lukkeforskellen skal være mindre end den tilladte fejl, før den kan tages i brug. Midlertidige benchmarks, aksekontrollinjer og elevationspæle, der bør sættes, skal fastgøres, før de kan bruges, og bør kontrolleres ofte. Alle måleinstrumenter skal have kvalificerede metrologimærker, der kontrolleres periodisk.

 

I henhold til tegningernes krav skal du måle den aktuelle højde, bestemme udgravningsområdet og påfyldningsområdet, tegne et gitter og lave en god registrering.

 

Tegn spaltens grænselinje i henhold til kontrollinjen, og udgravningen kan kun udføres efter inspektion af tilsynsingeniøren er kvalificeret.

 

B.3 Jordarbejde opfyldning

 

B.3.1 Fyldning

. Tilbagefyldningen bruger naturlig jord og kunstigt behandlede materialer. Ved opførelse af opfyldningsarbejder skal der udføres komprimering efter designkravene for at danne et stabilt opfyldningsareal, og materialerne må ikke indeholde stoffer, der ikke opfylder kravene.

 

.Opfyldningen må ikke indeholde for meget organisk stof (mindre end 3 procent af volumen), og må ikke indeholde affald, knolde, sten eller andre skadelige stoffer med en diameter større end 75 mm.

 

. I perkolatbehandlingsbeholderområdet må fyldstoffet inden for 200 mm under byggepladsens overflade ikke indeholde organisk materiale, affald, klumper og sten eller andre skadelige stoffer med en diameter større end 20 mm.

 

(4). Inden opfyldning bør der udføres geotekniske forsøg. Feltforsøg omfatter fugtindhold, våd og tør densitet og tør densitet.

 

B.3.2 Opfyldning og rulning

(1). Inden opfyldning af funderingsgraven, skal det ophobede vand og diverse i renden renses op. Opfyldningsjorden bør ikke indeholde dårlige materialer såsom grus, affaldsslam, humus, frossen jord osv. Til opfyldning af render med stort vandindhold, Blandet med passende andel sten

Ask behandles.

 

. Genfyldning bør udføres i lag fra høj til lav i retning af bunddræning, og rækkefølgen er dyb og derefter lavvandet. Komprimeret med vejrulle.

 

. Tykkelsen af ​​hvert jordlag og antallet af komprimeringstider bør generelt bestemmes ved komprimeringstest på stedet. Tykkelsen af ​​hvert lag jord til manuel komprimering bør ikke være større end 200 mm, og antallet af komprimeringstider bør være 3-4; , antallet af komprimeringstider er 6-8, og der anvendes andre mekaniske rulleinspektionsspecifikationer. Når der tages påfyldningsjord, skal fugtindholdet i opfyldningsjorden være inden for det optimale fugtindholdsområde, og forskellen mellem de to bør kontrolleres inden for området 4 procent -2 procent. Ellers bør opfyldningsjorden behandles effektivt, og jorden bør løsnes og tørres eller blandes med piller og kalk.

 

. Efterfyldningskonstruktionen skal være vandret lagdelt, og hele stykket opfyldning skal rulles eller komprimeres. Når det er nødvendigt at udfylde sektioner, skal stubben fra tilstødende sektioner laves i en skråningsform, og ingen lækage må rammes. Brugen af ​​komprimeringsværktøjer såsom trækomprimatorer og frøkomprimatorer bør forbindes med hinanden. Når der anvendes en vejtromle, må den overlappende rullebredde ikke være mindre end 20 cm.

 

(5). Der må ikke være noget "forårs"-fænomen under opfyldning og rulning, ellers skal det udgraves til tørring eller behandles med kalk.

 

         

 

 C Konstruktionsmetoden for HDPE geomembran er vist i det skematiske diagram over lægningen af ​​geomembran.

C.1 Svejsning af geomembraner

Svejseudstyr og procedurer: Der er to hovedmetoder til konstruktion og svejsning af geomembran: dobbeltsporet smeltesvejsning og enkeltsporet ekstruderingssvejsning. Svejsningen af ​​geomembranen i dette projekt er hovedsageligt baseret på dobbeltsporet smeltesvejsning, og forbindelsen mellem den uigennemtrængelige membran og forbindelseslåsen er enkeltsporssvejsning.

 

Svejseprocessen i dobbeltsporssvejsemaskinen er opdelt i fire processer: justering af opvarmning, konstant hastighed og konstant temperatur, omgangsinspektion og start af svejsning.

 

De overlappende kanter af de to tilstødende lag af uigennemtrængelige film opvarmes af den elektriske varmekile og passerer derefter gennem svejsetrykvalsen. Under trykket fra transmissionstrykvalsen er de to lag af uigennemtrængelige film tæt bundet sammen.

 

Svejseprocessen i dobbeltsporssvejsemaskinen er opdelt i fire processer: justering af opvarmning, konstant hastighed og konstant temperatur, omgangsinspektion og start af svejsning. Svejsningen af ​​en bærbar svejsebrænder (monorail-svejsemaskine) udføres generelt efter fire procedurer: skødinspektion, termisk limning, runing og svejsning.

 

C.2 Det skematiske diagram over dobbeltsporede og enkeltsporede svejsninger er som følger:

 

Prøvesvejsning: Ved start af svejsekonstruktionen om morgenen og eftermiddagen hver dag, skal prøveemnet først udføres, og prøveemnets trækprøvning skal udføres. Først efter at prøveemnet er kvalificeret, tillades den formelle svejsning. Tiden og den omgivende temperatur skal være markeret på prøveemnet. Prøvesvejsningen skal udføres mindst to gange, én gang før arbejdet påbegyndes, og én gang i den midterste periode. i tilfælde af pludseligt strømsvigt på maskinen eller uventede situationer såsom problemer med svejsekvaliteten, er det nødvendigt at nulstille maskinens testsvejsning. Når prøvesvejsningen er bestået, kræves det, at maskinens temperatur og hastighed ikke ændres under de samme forhold. Hvis prøvesvejseprøven mislykkes, skal prøvesvejsningen gentages, indtil prøvesvejseprøven består testen.

 

 

C.3 Forholdsregler

Geomembranen skal lægges langs skråningens længde, og der må ikke være nogen vandrette samlinger på skråningen;

 

Svejsningen er afbalanceret på den lodrette hældningslinje og bør ikke skære den vandrette hældning;

 

Afstanden mellem det vandrette led og hælens tå og steder med højt tryk skal være større end 1,5 meter;

 

Fedt, fugt, støv, snavs og snavs på membranoverfladen skal renses op inden svejsning.

 

Svejsedelen må ikke have ridser, pletter, fugt, støv og andre genstande, der hindrer svejsning og påvirker urenheder i konstruktionskvaliteten;

 

Når svejsedelen skal poleres, skal dens bredde være den samme som bredden af ​​svejsesømmen.

 

Den polerede overflade skal holdes ren. Når der er snavs, skal det tørres af med rent bomuldsgarn inden svejsning. Hvis det er nødvendigt, bør det poleres igen.

 

Svejsetemperatur, -hastighed og -tryk skal bestemmes efter forsøg og prøvning;

 

Svejsning skal stoppes, når den omgivende temperatur er højere end 40 grader eller under -3 grader;

 

Elektroden skal være i overensstemmelse med membranmaterialet;

 

Den overlappende længde af geomembranens svejsede søm må ikke være mindre end 100 mm;

 

Tykkelsen af ​​svejsningen må ikke være mindre end 1,5 gange filmens tykkelse;

 

Prøvningsstandarderne for svejsekvalitet skal implementere de tilsvarende produktkvalitetsstandarder, men må ikke være lavere end de nationale standardkrav;

 

Når der anvendes enkeltsporssvejsning til svejsning, skal samlingsdelen, der ligger tæt på de to lag geomembran, poleres, ellers vil svejsekvaliteten blive påvirket; det er forbudt at få ubrugte ekstruderede elektroder (granulat) forårsaget af høj temperatur til at klæbe til geomembranen og ethvert andet geotekstillag. ;

 

Kanten af ​​den øvre geomembran ved svejsningen skal slibes i en hældningsvinkel på 45 grader for at forbedre svejsekvaliteten af ​​svejsningen; på kanten af ​​den krøllede del skal du skære rynken af ​​revnen af ​​for at sikre en flad overlapning. Ekstrudering svejsning revne eller rynke skæring

 

Når delen er fjernet, bør overlapningen ikke være mindre end {{0}}.1m. Når overlapningen er mindre end 0.1m, kan den suppleres med elliptiske eller cirkulære pletter. Plastrene skal udvides med mere end 0,2 m i alle retninger af udskæringen.

 

Geomembranen bør undgå krydsoverlapning og anvende T-formet forskudt svejsning; dislokationen mellem tværgående svejsninger skal være større end eller lig med 500 mm×500 mm og repareret med 300×300 mm uædle metal.

 

D Geotekstile konstruktionsmetoder

 

 

D.1 Læggemetode

Eventuelt udstyr til udlægning af ikke-vævede geotekstiler kan ikke løbe oven på den allerede udlagte geosyntetik. Ved montering af non-woven geotekstil på geomembranen må udelufttemperaturen ikke være lavere end -5 grader eller højere end 40 grader.

 

Alle udsatte ikke-vævede geotekstilkanter skal straks presses med sandsække eller andre tunge genstande. På den måde kan det ikke-vævede geotekstil forhindres i at blive blæst op af vinden og trukket ud af de omgivende forankringsriller. Ikke-vævede geotekstiler skal foldes ud uden kraftig vind for at forhindre, at de blæses op af vinden.

 

Udlægning af ikke-vævede geotekstiler som træk, løft eller rulning skal udføres under kontrollerede forhold, og nogle ukontrollerede udfoldningsmetoder såsom "frit fald" er ikke tilladt. Læggemetoden skal sikre, at det ikke-vævede geotekstil og eventuelle andre underliggende geosyntetiske materialer ikke beskadiges.

 

Byggepersonale skal undgå skader på geotekstiler fra byggemateriel eller centraliseret personaleudveksling.

 

Geotekstilens lægningsmetode skal sikre, at den non-woven geotekstil er i direkte kontakt med den underliggende geotekstil for at udelukke rynker. Eventuelle rynker, foldninger eller buer kan forårsage, at det samme sker med andre geomaterialer eller jordlag, så man undgår rynker, foldninger og buer, enten ved at omlægge geotekstilen i henhold til de tekniske instruktioner eller ved at skære og reparere for at eliminere disse problemer.

 

Når geotekstilet lægges på en hældning på mere end 10 procent, skal antallet af overlapningssamlinger (krydssyning) langs skråningens længde reduceres så meget som muligt. Geotekstiler på alle skråninger skal være mindst 1,5 meter over skråningens tå.

 

Geotekstiler og geosyntetiske materialer, der er omfattet af geotekstiler, skal være fri for mudder, støv, snavs og snavs, der kan beskadige den underliggende geotekstil eller blokere afløbssystemet.

 

Udstyret til skæring af geotekstiler skal godkendes af ingeniøren før brug. Ubeskyttede barbermaskiner eller "hurtige knive" kan ikke bruges.

 

Bygningsarbejdere skal rengøre arbejdsstedet hver dag, fjerne snavs, der dannes under installationen af ​​geotekstiler, og placere dem i passende beholdere.

 

Efter at alle geotekstiler er installeret, skal byggepersonale sammen med ingeniøren foretage en grundig overfladeinspektion for at afgøre, om der er skadelige fremmedlegemer under geotekstilerne, eventuelt beskadiget geotekstilmateriale eller defekte sømme. Eventuelle fremmedlegemer skal fjernes. Eventuelle beskadigede geotekstiler eller defekte sømme skal repareres.

 

D.2 Syning af geotekstiler

Medmindre det er aftalt af teknikeren, skal al syning være kontinuerlig (f.eks. er punktsyning ikke tilladt). Geotekstiler skal overlappe minimum 150 mm før overlapning. Minimumssømmen er mindst 25 mm fra sømkanten (materialets blottede kant).

 

De syede geotekstilsømme skal indeholde mindst én række dobbelttrådede låsekædesømme. Tråden, der anvendes i syningen, skal være et harpiksmateriale med en minimumsspænding på over 60N og have kemisk resistens og ultraviolet modstand, der svarer til eller overstiger geotekstilers.

 

(3) Eventuelle "manglende sting" i den syede geotekstil skal sys igen i det berørte område. Stk. 4. Byggepersonalet skal træffe tilsvarende foranstaltninger for at forhindre, at jord, partikler eller fremmedlegemer trænger ind i geotekstillaget under og efter monteringen.

 

E GCL Bentonit pude konstruktionsmetode

 

E.1 Udlægning af bentonitmåtte

Bentonitmåtten skal transporteres til byggepladsen i sin originale spoleemballage. Inden lægning skal emballagen åbnes forsigtigt for at undgå beskadigelse af bentonitmåtten.

 

Udstyr, der kan forårsage skade på bentonitpuden, kan ikke påføres direkte på bentonitpuden. Såfremt installationsudstyret efterlader et bilmærke på fundamentet, skal fundamentet bringes tilbage til dets oprindelige stand, inden lægningen fortsættes.

 

Minimer bentonitpudens træk på fundamentet, når bentonitpuden lægges, for at undgå beskadigelse af kontaktfladen mellem bentonitpuden og jorden. Om nødvendigt kan der lægges et lag midlertidigt geotekstil på jorden for at reducere skader på bentonitmåtten på grund af friktion under udlægning.

 

Bentonitmåttens lægningsretning bør være parallel med hældningens retning.

 

Alle bentonitmåtter skal lægges fladt på jorden uden folder, især de udsatte kantområder.

 

(6) Bentonitmåtten, der lægges på dagen, skal dækkes med opfyldning, geomembran eller midlertidig presenning.

Bentonitmåtter bør ikke stå utildækket natten over. Hvis bentonitmåtten hydrerer uden at dække, er det nødvendigt at udskifte den hydrerede del. Hvis der identificeres et problem med for tidlig hydrering, bør en tilsynsførende ingeniør konsulteres for en løsning.

 

E.2 Forankring af bentonitpude

Ifølge byggetegningens tekniske specifikationer skal enden af ​​bentonitpuden placeres i forankringsgrøften i toppen af ​​skrænten, eller en forlængelse af bentonitpuden, der kan fungere som anker. Den forreste ende af forankringsrillen skal være afrundet uden skarpe hjørner. Det bløde jordlag i bunden af ​​ankergraven skal fjernes. Bentonitmåtten skal strække sig helt til bunden af ​​ankergraven.

 

E.3 Overlapning af bentonitmåtte

Bentonitpudernes lapfugemetode er at overlappe kanterne af de to bentonitpuder. Bentonitpuderne skal overlappes i skråningsretningen for at forhindre væsken i at strømme ind i lapleddet. Sørg for, at der ikke er løse jordlag eller andre småsten i skødet.

 

Den langsgående overlappende længde af bentonitpuden bør ikke være mindre end 15 0 mm. Hvis ikke-vævet stof for enden af ​​bentonitpuden skæres i en rilleform, kan bentonitten i bentonitpuden frit trænge ind i det overlappende område. I dette tilfælde er der ikke behov for at placere yderligere bentonit i overlapningsområdet, ellers skal overlapningssamlingen forstærkes med bentonitpulver. Bentonitpulverforstærkning er at placere bentonitpulver mellem de overlappende områder af to lag bentonitpuder. I det 150 mm brede båndoverlappende område af den nederste bentonitpude spredes natriumbentonitpulver. Mængden af ​​bentonit bør ikke være mindre end 0,5 kg/m, og forstærkningsmetoden for den laterale ende af bentonitpuden er den samme som ovenfor.

 

E.4 Beskadiget reparation af bentonitmåtte

Hvis bentonitmåtten bliver beskadiget under monteringen (revner, punkterer store huller osv.), kan den repareres ved at skære en "lap" fra en ny rulle bentonitmåtte for at dække det beskadigede område. Længden af ​​de fire sider af plasteret fra det beskadigede sted bør ikke være mindre end 300 mm. Inden "plastret" lægges, bør der drysses noget granulært bentonit- eller bentonitgylle rundt om skaden. Brug også noget klæbemiddel, hvis det er nødvendigt for at forhindre "plastret" i at flytte sig.

 

Noget granulær bentonit- eller bentonitgylle bør drysses rundt om brud før. Brug også noget klæbemiddel, hvis det er nødvendigt for at forhindre "plastret" i at flytte sig.

 

F Konstruktionsdesign af Geocomposite drænnet

 

F.1 Læg geokomposit drænnet

Medmindre samtykke indhentes, skal geokompositafløbsnettet lægges i nøje overensstemmelse med de geokompositudlægningsdesigntegninger, der er indsendt til ingeniøren.

 

Alt udstyr, der bruges til at lægge geokompositdrænnet, kan ikke fungere på de allerede udlagte geosyntetiske materialer. Ved udlægning af geokompositdrænnet på geomembranen må udelufttemperaturen ikke være lavere end -5 grader eller højere end 40 grader.

 

Installatøren kan ikke udvide for mange geokomposit-drænnetruller hver dag for at overskride det rimelige svejseområde.

 

(4) Kanterne af alle udsatte geokompositdrænnet skal straks presses med sandsække eller andre tunge genstande. På den måde kan geokompositdræningsnettet forhindres i at blive blæst op af vinden og trukket ud af den omkringliggende forankringsgrøft. Det er nødvendigt at undgå udlægning af geokompositdrænnet i tilfælde af kraftig vind for at forhindre, at det blæses op af vinden.

 

(5) Lægning, træk, løft eller rulning af geokompositdræningsnettet skal kontrolleres. Nogle ukontrollerede implementeringsmetoder såsom "frit fald" er ikke tilladt. Udlægningsmetoden skal sikre, at geokompositdrænnet og eventuelle andre underliggende geomaterialer ikke beskadiges.

 

Lægningsmetoden for det sammensatte drænnet skal sikre, at det ikke vil forårsage folder eller foldninger af geokompositdrænet eller det underliggende geotekniske materiale, som vil forårsage rynker og buer. Derfor, for at undgå rynker, foldninger og buer, elimineres disse problemer ved omlægning af geomaterialet eller ved at skære og reparere.

 

Byggepersonalet skal forsøge at beskytte det udlagte geokompositmateriale og undgå mulige skader forårsaget af entreprenørmaskinen. Eventuelle skader på geokompositten eller anden geokomposit på grund af ovenstående årsager skal repareres.

 

Når det geokompositte drænnet lægges på en hældning med en hældning større end 10 procent, bør antallet af vandrette omgange (svejsning) minimeres i forlængelsen af ​​hældningen. Alle geokomposit-drænnet skal være mindst 1,5 meter over skråningens tå.

 

Geokompositdrænnettet må ikke beskadige de underliggende geotekniske materialer eller blokere geokompositdrænnettet, såsom mudder, støv, snavs og affald. Geokomposit drænnet kan ikke svejses med geomembran.

 

Udstyret til afskæring af geokompositdrænnettet skal godkendes af ingeniøren, før det kan tages i brug. Ubeskyttede barbermaskiner eller "hurtige knive" kan ikke bruges.

 

Bygningsarbejdere skal rengøre arbejdsstedet hver dag, fjerne og korrekt bortskaffe det affald, der dannes under installationen af ​​geokompositdræningsnettet, og lægge dem i passende beholdere.

 

(12) Efter at alle geokomposit-drænnet er installeret, skal byggepersonale og ingeniører udføre en grundig overfladeinspektion for at fastslå, at der ikke er fremmedlegemer, beskadigede geokomposit-drænnet eller beskadigede geokomposit-drænnet under geokomposit-drænnettene. Defekte sømme. Eventuelle fremmedlegemer skal fjernes. Ethvert beskadiget geokompositdrænnet eller defekte sømme skal repareres.

 

F.2 Indbinding og syning af geokomposit drænnet

Medmindre det er aftalt, skal geonetdelen af ​​geokompositdræningsnettet overlappe med mindst 75 mm eller som anbefalet af producenten før bundtning. Eventuelle geotekstiler skal fjernes mellem de overlappende dele af geonettet.

 

Hvis ingeniøren ikke godkender andre bindeværktøjer, skal den overlappende del af geonettet bindes med mindst en linje lysfarvet plasttråd. Bindeanordningen skal være fri for metaldele og have en spænding lig med eller større end 200N. Bindingerne skal være placeret i midten af ​​overlapningen og skal passere gennem mere end én akse af geonettet.

 

Geonettets bindingsafstand langs skråningen er 1.500 mm, og bindingsafstanden mellem forankringsgrøften og sømmene i bunden af ​​lossepladsen er 150 mm.

 

Når de er bundtet, skal de øverste lag af geotekstilet til den geokompositte drænnetdel overlappe med minimum 150 mm eller sys kontinuerligt sammen i henhold til producentens anbefalinger.

 

Syning af geotekstilsømme skal indeholde mindst 1 række dobbelttrådssømme. Tråden, der bruges til syning, skal have en minimumsspænding på mere end 60N i flere tråde og have modstandsdygtighed over for kemisk korrosion og ultraviolet lys, der svarer til eller overstiger geotekstilers.

 

Hvis der er en "manglende søm", skal det berørte område sys igen.

 

Stk. 7. Bygningspersonalet skal sørge for, at jord, sten eller fremmedlegemer forhindres i at trænge ind eller udskilles midt i de geotekniske materialer under eller efter monteringen af ​​de geotekniske kompositmaterialer.

 

F.3 Fejl og reparationer

Byggepersonale skal efterse alle geokompositdrænnet, samlinger og reparationer, der kan være beskadigede og/eller defekte på grund af fabrikation eller installation. Eventuelle defekte forbindelser skal markeres tydeligt på geokompositafløbsnettet og repareres i tide.

 

Hvis fejlen er større end 1 meter, skal geokompositafløbsnettet repareres på følgende måde:

 

I bunden af ​​lossepladsen afskæres det beskadigede område, og det todelte geokompositdrænnet forbindes som beskrevet i afsnit 2.5.

 

På skråninger skal beskadigede geokompositdræningsnetruller fjernes og udskiftes.

 

Hvis defekten er mindre end 1mx1m, skal geokompositafløbsnettet repareres som følger:

 

Hvis geonettet ikke er beskadiget, men geotekstilet er beskadiget, skal du bruge varmesvejsning til at reparere det beskadigede sted med 300 mm overlappende pletter.

 

Hvis geonettet er beskadiget, skæres det beskadigede geonet af. Tag et stykke geonet for at erstatte den beskadigede del og bind det til det eksisterende geonet for hver 150 mm med hvide plastikbindinger. Et stykke geotekstil med et 30 mm overlap blev tilføjet til geonettet ved termisk svejsning.

 

 

G Ankergrøfttilbagefyldning

 

 

 

 

Ved opfyldning skal der anvendes manuel opfyldning og mindre mekanisk komprimering, og mekanisk opfyldning må ikke anvendes for at forhindre mekanisk brud på geomembranen og fiberdug, hvilket vil føre til lækage af affaldsvæske og forurene vandkvaliteten og jorden.

 

Inden manuel opfyldning og stampning bør opfyldningen indledningsvis udjævnes, og stamningen skal udføres i en bestemt retning. Når du stamper fundamentgraven og gulvet, skal stampruten starte fra de fire sider og derefter ramme til midten.

 

Ved tampning med småt udstyr som f.eks. frøstampere, skal påfyldningen foreløbigt udjævnes før stampning, og stamperne støder på skift jævnt adskilt uden at forlade noget interval.

 

Tilbagefyldningen af ​​funderingsgruben (spalten) skal efterfyldes og komprimeres samtidigt på modsatte sider eller rundt om. Ved opfyldning af rørgraven skal jorden fyldes og komprimeres omkring røret først, og det skal ske fra begge sider af røret samtidigt. Hvis der er grundvand eller stillestående vand i fyldningslaget, bør der sættes drængrøfter og vandopsamlingsbrønde rundt for at sænke vandstanden.

Hvis det fyldte jordlag er oversvømmet, skal det tynde mudder fjernes, før det øverste lag fyldes igen; påfyldningsområdet skal opretholde en vis vandret hældning eller lidt højere i midten og lavere på begge sider for at lette dræning; påfyldningen skal foretages samme dag komprimering.

 

I regntiden bør opfyldningen af ​​fundamentgrave (spalter) eller rørgrave ikke være for store, og skal gennemføres sektion for sektion og sektion for sektion. Processerne fra jordflytning, udlægning og påfyldning til komprimering bør udføres kontinuerligt. Før regnen skal det fyldte jordlag presses, og der skal dannes en vis hældning for at lette dræningen. Under konstruktionen bør afvandingsanlæggene kontrolleres og opmudres for at forhindre, at grundvandet løber ned i brønden (spalten), hvilket får skråningen til at kollapse, eller at fundamentsjorden bliver beskadiget.

 

H Teknisk gennemførlighedsanalyse af det foreslåede regn- og kloakafledningsprojekt

 

Regn- og kloakafledningsteknologi til deponeringsanlæg er en ny metode, der er udviklet og anvendt i de senere år. Vi besøgte Shangqiu. Regn- og kloakafledningsprojektet i det kommunale husholdningsaffaldsfelt mener, at denne foranstaltning er praktisk og hurtig at implementere, og problemet er relativt omfattende. Det kan ikke kun forhindre regnvand i at trænge ind i affaldet og blive perkolat, men også effektivt. løse problemet med lugten af ​​lossepladsen og spredningen af ​​fast affald med vinden Problemet.

Grundprincippet i denne foranstaltning er: form først affaldsbunken, dæk overfladen med almindelig jord på 30~40 cm, og reparer den. Flad form, 300 g geotekstil og HDPE (High Density Polyethylene) geomembran bruges på overfladen af pæl, som ikke vil kræve .Arealdækning til lossepladsdrift. På denne måde, på grund af HDPE-geomembranens isoleringseffekt, kommer regnvand ikke længere ind i affaldet. Affaldspladsen udledes direkte til ydersiden af ​​stedet gennem det designede regnvandsdrænsystem, for at reducere produktionen af ​​perkolat.Formål. Samtidig vil det område, der er dækket af HDPE geomembran, ikke længere blive spredt på grund af HDPE geomembranens barriereeffekt. Ingen lugt, ikke flere myg og fluer, og ikke mere affald, der flyder rundt i vinden.

 

På grund af udsivningen af ​​perkolat omkring skråningsfoden af ​​lossepladsen, hvis regn- og spildevandsafledningsforanstaltningerne gennemføres, er det nødvendigt at Perkolat dræningsgrøfter er arrangeret omkring skråningens fod af dyngen. Regnvandsdræningsgrøften er sat på den øverste del af perkolatdræningsgrøften, og dræningsgrøften placeres i en lille mængde grus og regnvand kommer ind i den oprindelige oversvømmelsesopfangningsgrøft gennem undergrøften og gennem Huanchang Road.

 

Regn- og kloakafledningsdækningsplan placeringskort

 

Da lossepladsen vil fortsætte med at deponere affald, bør der ved udformningen af ​​ordningen tages hensyn til den faktiske situation for den senere losseplads.internationale operationer. På platformen på toppen af ​​lossepladsen skal du overveje at tage arbejdsvejen som kriterium, og opdele platformen i to dele: øst og vest. Områder, hver halvdel af området skiftes til deponering i et år. Ved implementering af regnvands- og spildevandsafledningsbyggeri dækker platformen kun den østlige halvdel af området og alle omkringliggende skråninger. Det HDPE-geomembranbeklædte område støder op til siden af ​​arbejdsvejen, og der bruges en 1-meter bred geomembran. Kanten af ​​klædet presses, og derefter presses et lag vævet jordpose på toppen for at forhindre vind og konsolidere (denne metode bruges også til toppen af ​​skråningen i den vestlige halvdel); vente på den vestlige halvdel Efter at området er fyldt til en vis højde og dækket med jord og jævnet, skæres HDPE-geomembranen på platformen i dette halve område op og flyttes til påfyldningsområdet.

Platformen i den vestlige halvdel af det gode affald (hvis geomembranen ikke er nok, kan du købe en lille mængde) til at dække det. På denne måde sikrer det ikke kun effekten af ​​omledning af regn og spildevand, sparer penge, men sikrer også normal drift og produktion af lossepladsen.

 

I Teknisk ordning for konstruktion af biogasstyre- og udstødningsbrønde

 

Der skal bygges 10 biogasstyre- og udstødningsbrønde (se nedenstående figur for flyfordelingen). Ved konstruktion af biogasstyre- og udstødningsbrønde kan det øverste perkolatgenopladningsanlæg ikke kun lede og udlede biogas, men også genoplade perkolat. Genopladet perkolat, hvor affaldet i de organiske komponenter reagerer, og en del af perkolatet vil blive omdannet til biogas og udledes, hvilket effektivt kan reducere perkolatet. Det forventes, at hver mængde perkolat, der genoplades i en brønd, kan nå op på 10-30 tons pr. dag (mængden af ​​genopfyldning varierer med sæsonen).

 

I.1 Planlayout af biogasguide og udstødningsbrønde

 

 

I.2 Skematisk diagram af biogasguide og udstødningsbrøndsektion

 

I.3 Strukturtegning af stålbur til biogasføring og udstødningsbrønd

 

Bearbejdningsforbindelse: svejsning.

J Detaljeret beskrivelse af konstruktion af biogasstyre- og udstødningsbrønde

 

J.1Projektets biogasafløbsbrønd er relativt dyb med en anslået dybde på 14 meter, og biogassen er let at koncentrere, så den kan ikke udvindes. Der anvendes boremetode; kun åben udgravning kan anvendes. Det er planlagt at bruge en langarmet gravemaskine til at udgrave en dyb radius. Det er en cirkulær buegrav med en bredde på 14 meter og en bredde på 1 meter. I betragtning af faktorerne for affaldskollaps vil den faktiske effektive udgravningsbredde være inden for 1,5 ~ 2 meter for at sikre, at den faktiske brugsbredde når 1 meter. Som vist nedenfor:

 

 

 

J.2På grund af koncentrationen af ​​biogas, i processen med at fylde buret med småsten, dannes der let gnister, når stenene kolliderer med hinanden, hvilket forårsager eksplosion. Derfor bør biogasstålburet opdeles i sektioner for hver 2. meter, svejses i sektioner udenfor pladsen og transporteres til stedet i sektioner.Installation, manuel påfyldning af småsten i sektioner, montering og opfyldning sektion for sektion samt stabling og løft afsnit for afsnit. Under påfyldningsprocessen skal du bruge en eksplosionssikker blæser til at ventilere for at sikre sikkerheden; manuel stenfyldning skal håndteres med forsigtighed for at undgå gnister forårsaget af kollision af sten Biogaseksplosion for at sikre sikkerheden.

 

J.3 Ved montering af biogasburet lægges det sammensatte afløbsnet samtidigt i lag. Når perkolatet genoplades, kan perkolatet udledes. Det kan spredes i affaldsbunken langs spalten i det sammensatte drænnet for at sikre, at det genopladede perkolat effektivt kan spredes i affaldet. Lad affaldet fortsætte med at gære, indtil det stabiliserer sig.

 

 

K Skitse af byggeskemaet for flydende dækningsprojekt

 

K.1 Planskema

K.2 Snitdiagram