Konstruktionsspecifikation for HDPE anti-nedsivningsmembran til spildevandstanke

Konstruktionsspecifikation for HDPE anti-nedsivningsmembran til spildevandstanke

 

Ⅰ Lægning af HDPE anti-nedsivningsgeomembran

 

Udlægning af HDPE anti-nedsivningsmembran er en afgørende proces i hele anti-nedsivningssystemet.

 

Før du lægger filmen, skal du udføre en åben pakke-inspektion af udseendet af HDPE-anti-udsivningsfilm, registrere og reparere eventuelle mekaniske skader, produktionstraumer, huller, folder og andre defekter, der er blevet fundet.

 

Før afskæring af HDPE-anti-udsivningsfilmen, måles dens relevante dimensioner og skæres derefter i henhold til den faktiske situation. Under lægningen af ​​filmen bør overlapningsbredden mellem filmen og filmen ikke være mindre end 100 mm, således at samlingsarrangementsretningen er parallel med den maksimale hældningsfodlinje, det vil sige arrangeret langs hældningsretningen.

 

Ved udlægning af HDPE-anti-udsivningsfilm bør der tilstræbes at minimere antallet af svejsninger og spare på råmaterialer så meget som muligt, samtidig med at kvaliteten sikres. Det er også nemt at sikre kvaliteten.

 

Normalt, i hjørner og deforme områder, skal samlingslængden minimeres så meget som muligt. Medmindre andet er angivet, inden for et område på 1,5 meter fra den øverste hældning eller spændingskoncentrationsområdet på skråninger med en hældning større end 1:6, bør svejsesømme så vidt muligt undgås.

 

Under lægningen af ​​HDPE anti-udsivningsfilm bør kunstige rynker undgås. Når temperaturen er lav, skal den strammes og lægges så fladt som muligt.

 

Efter HDPE-anti-udsivningsmembranen er lagt, skal gang- og bevægende værktøjer på membranoverfladen minimeres så meget som muligt. Eventuelle genstande, der kan forårsage skade på HDPE-membranen, bør ikke placeres eller bæres på membranen for at undgå utilsigtet beskadigelse af membranen.

 

Ⅱ Svejsning af HDPE anti-nedsivningsgeomembran

 

Svejsningen af ​​HDPE-anti-udsivningsfilm bruger en kilesvejsemaskine og dobbeltsporet smeltesvejsning. Til områder, der ikke kan svejses med en kilesvejsemaskine, bør der anvendes en ekstruderings-hot-melt-svejsemaskine, ledsaget af svejsestave af samme kvalitet som råmaterialerne, for at danne en enkelt svejsesøm til overlejringssvejsning.

 

1. Svejseprocessen for den varme kile svejsemaskine er opdelt i: justering af tryk, indstilling af temperatur, indstillingshastighed, inspektion af svejseoverlapning, installation af film i maskinen og start af motoren.

2. Der må ikke være oliepletter eller støv ved samlingerne, og den overlappende overflade af HDPE-anti-udsivningsfilmen må ikke have snavs som mudder, dug eller fugt. Når der er affald, skal de renses inden svejsning.

3. Ved begyndelsen af ​​hver dags svejsning skal en 0,9 mm x 0,3 mm prøve normalt testes på stedet med en overlapningsbredde på ikke mindre end 10 cm. Peel- og forskydningstest bør udføres på stedet. Efter at prøven er kvalificeret, kan den svejses med den justerede hastighed, tryk og temperatur på det tidspunkt. Under svejseprocessen af ​​den varme kile svejsemaskine er det nødvendigt at være opmærksom på driften af ​​svejsemaskinen til enhver tid og justere den i henhold til den faktiske situation på stedet

Finjuster hastigheden og temperaturen.

4. Svejsesømmen skal være pæn, smuk og fri for at glide eller hoppe.

5.Når længden af ​​geotekstilmembranen ikke er nok, skal den splejses på langs. Den tværgående svejsesøm skal svejses først, og derefter skal den langsgående svejsesøm svejses. Den tværgående svejsesøm skal være T-formet med en afstand på mere end 50 cm og må ikke krydse.

6. Ved svejsning af filmen er det ikke tilladt at presse døde folder ud. Ved lægning af HDPE-geomembran skal ekspansions- og kontraktionsdeformationen forårsaget af temperaturændringer reserveres i henhold til den lokale temperaturændringsamplitude og ydeevnekravene for HDPE-geomembran.

7. Svejsning kan ikke udføres i regnfulde perioder, eller når der er fugt, dug eller tungt sand ved samlingerne, men der bør træffes beskyttelsesforanstaltninger.

8.Når temperaturen er under 5 grader, bør konstruktionen ikke udføres i henhold til specifikationerne. Hvis konstruktion er nødvendig, bør svejsemaskinen forvarmes før svejsning.

9. HDPE anti-nedsivningsgeomembran bør svejses med en generator med god spændingsstabilitet til strømforsyning. Under særlige omstændigheder skal der ved brug af lokal elektricitet anvendes en spændingsstabilisator.

 

Ⅲ Forankring af HDPE anti-nedsivningsgeomembran

 

1.Der er mange forankringsmetoder, herunder rilleforankring, sømforankring, ekspansionsboltforankring og fastgørelse af indlejrede dele. Spildevandstanke er normalt fastgjort med indstøbte dele eller ekspansionsskrue tryklister.

2. Bredden af ​​trykbåndet bør ikke være mindre end 2 cm, tykkelsen bør ikke være mindre end 2 mm, afstanden mellem ekspansionsboltene bør ikke overstige 600 mm, og der skal træffes anti-korrosionsforanstaltninger ved de udsatte dele af trykbåndet .

3. Boltenes diameter må ikke være mindre end 4 mm, og afstanden mellem dem må ikke overstige 0,5 mm. Under konstruktionen skal de forberedte sandsække bruges til midlertidigt at fastgøre membranen på plads for at forhindre kraftig vind i at blæse og forskyde HDPE-membranen. Derefter skal ekspansionsboltene forankres.

4. Hvis de indlejrede dele allerede er indlejret i poolen, skal du blot bruge en ekstruderingssvejsemaskine til at svejse filmen på de HDPE-indlejrede dele.

 

Ⅳ Konstruktionsforholdsregler for HDPE geomembran

 

1. Strømkablet til varmluftpistolen, slibeskivemaskinen og svejsemaskinen skal holdes så langt væk som muligt fra deres arbejdsområde under brug for at undgå at beskadige hjernen og forårsage elektrisk lækage.

2. Bortset fra varmluftssvejsning må mundingen af ​​varmluftpistolen under ingen omstændigheder komme i kontakt med HDPE-filmoverfladen og skal holdes så langt væk fra filmoverfladen, menneskekroppen, maskineri og andre genstande som muligt. .

3. Når svejsemaskinen ikke er i brug, bør den ikke placeres direkte på HDPE-filmoverfladen, men skal placeres på et beslag eller en sandsækkerem.

4. Efter brug af filmskærekniven skal bladet straks trækkes tilbage i knivboksen.

5. Alle former for midlertidigt småværktøj, der bruges på stedet, skal straks placeres i værktøjskassen efter brug.

6. Det er strengt forbudt at kassere loddematerialet, der er fjernet fra ekstruderingssvejsemaskinpistolen, direkte på overfladen af ​​geomembranen.

Rygning er forbudt på HDPE geomembran byggepladsen, og det er ikke tilladt at bære sko med jernsøm eller høje hæle med hårde såler til at gå på membranoverfladen. Det er ikke tilladt at deltage i aktiviteter, der kan beskadige det færdige geomembranprodukt.

 

Ⅴ Test og reparation af færdige geomembranprodukter

 

1. Inspektionen udføres i tre trin, nemlig visuel inspektion, oppumpningsdetektion og skadestest.

2. Visuel inspektion er hovedsageligt en detaljeret inspektion af udseendet, svejsekvaliteten, T-formet svejsning, substratrester osv. af den udlagte geotekstilmembran. Alt byggepersonale bør gennemføre dette arbejde gennem hele byggeprocessen.

3. Udover visuel inspektion kan der om nødvendigt også anvendes vakuumtest og lufttrykstest. Oppustningsstyrken for lufttrykstestning er 0.25Mpa,Ingen luftlækage i 5 minutter, i betragtning af at rullematerialet er relativt blødt og tilbøjeligt til at deformeres, er et trykfald på 20 % tilladt.

4.Når der udføres en træktest (destruktiv test), er standarden, at under afskalnings- og forskydningstestene rives svejsesømmen ikke op, og moderen bliver kun revet fra hinanden, hvilket indikerer, at svejsningen er kvalificeret.

5. Under inspektionen af ​​udseendet, hvis der findes fejl, såsom huller på filmoverfladen, eller hvis der mangler eller er beskadigede svejsninger under svejseprocessen, skal friske basismaterialer anvendes til reparation i tide. Hver side af det reparerede ar skal overstige det beskadigede område med 10-20 cm.